Web Analytics Made Easy - Statcounter

Mengembangkan dan Menerapkan Rencana Pemeliharaan Gudang

Mencapai operasi pergudangan yang aman dan kepatuhan terhadap pedoman OSHA memerlukan rencana pemeliharaan gudang yang berkelanjutan. Pemeliharaan rutin sangat penting untuk pengoperasian tempat kerja yang aman.

Pengembangan rencana pemeliharaan harus mencakup pengukuran dan prakiraan realistis yang secara teratur mempertimbangkan elemen penting seperti kendaraan, sistem, dan fungsi di dalam fasilitas Anda. Rencana tersebut juga harus mencakup pemeriksaan, pembersihan, dan servis setiap area operasi Anda secara teratur.

Dengan mengambil pendekatan manajemen dan pemeliharaan yang cermat, Anda dapat memastikan bahwa peralatan yang rusak atau tidak efektif tidak akan membahayakan keselamatan karyawan dan/atau produktivitas Anda.

Apa yang harus tercakup dalam rencana pemeliharaan gudang Anda?

1. Kendaraan – Pedoman OSHA memerlukan pemeriksaan kendaraan setiap hari sebelum digunakan. Tetapi pemeriksaan harian berbeda dengan perawatan rutin, tetapi keduanya penting untuk menjaga forklift dan kendaraan gudang beroperasi pada kapasitas penuh. Untuk membantu tinjauan pemeliharaan, operator memerlukan lembar pemeriksaan multi-titik yang mencakup fitur keselamatan penting untuk memastikan bahwa forklift, truk, dll. dalam kondisi sempurna. Kemudian, mulai dari garpu hingga ban, periksa setiap komponen dan segera perbaiki masalahnya.

2. Baterai dan Pengisi Daya – Perawatan baterai dan pengisi daya secara rutin akan memperpanjang usia peralatan fasilitas Anda. Latih pekerja Anda tentang langkah-langkah melepas dan mengisi baterai forklift dengan aman, dan masalah apa yang harus dicari selama inspeksi berkala. Ini adalah praktik terbaik untuk mengisi sebagian besar baterai forklift listrik ketika kapasitas yang tersisa kurang dari 40%. Sebagai pedoman, ikuti aturan 8-8-8: 8 jam pengoperasian, 8 jam pengisian daya, dan 8 jam pendinginan.

3. Rak Pallet – Adalah penting bahwa rak palet diaudit secara menyeluruh oleh para profesional terlatih setidaknya setiap tahun untuk memenuhi persyaratan OSHA. Mereka akan memberi Anda laporan tentang tingkat dan keamanan sistem rak Anda dan menyoroti perbaikan yang diperlukan. Namun, pemeriksaan rutin dan, yang paling penting, perhatian segera ke rak tempat terjadi tabrakan mobil atau kerusakan lainnya sangat penting untuk menjaga keamanan di area penyimpanan Anda. Waspada dan cari balok vertikal yang terdistorsi, patah, dan longgar. Area lain yang menjadi perhatian adalah muatan palet yang dipilin atau ditumpuk dengan buruk. Pastikan operator mengonfirmasi kapasitas muatan sebelum memuat rak dan memastikan lorong bebas dari serpihan yang dapat menyebabkan cedera.

Baca Juga  Twibbonize Hari Batik Nasional,Keren Abis

4. Keamanan Dock & Door Dock gudang adalah salah satu area paling berbahaya di fasilitas Anda. Di sinilah kendaraan bergerak dan risiko jatuh dari trotoar tinggi bagi orang dan kendaraan. Oleh karena itu, Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) membutuhkan jaring pengaman, pagar pembatas, dan pelindung jatuh untuk area yang kurang dari 1,2 meter. Dengan memasang penghalang dan perlindungan visual, Anda memiliki operasi yang aman di sekitar area dengan solusi hemat biaya.

5. Jalur pejalan kaki dan area pejalan kaki adalah area berbahaya ketika fasilitas memiliki jalan yang padat dan titik buta. Penting untuk menghilangkan masalah ini dengan memasang jalur pejalan kaki dan kendaraan yang ditandai dengan jelas. Tim harus selalu diingatkan untuk menjaga area ini tetap bersih, yang paling baik dicapai melalui inspeksi rutin di area ini. Ini juga akan membantu dalam memastikan kelancaran operasi. Memasang gerbang keamanan, tanda gantung dan lantai, pagar pembatas, dan penerangan adalah cara terbaik untuk meningkatkan perlindungan tempat kerja. Pastikan bahwa pekerja memiliki akses yang mudah ke alat pelindung diri yang sesuai setiap saat.

Cegah bahayanya sebelum terjadi

Mengembangkan dan menerapkan rencana keamanan gudang akan memastikan bahwa tim Anda aman. Praktik kerja yang baik dimaksudkan untuk memotivasi tim Anda untuk menjadi bagian dari solusi dan tetap mengutamakan keselamatan. Tunjukkan bahwa Anda menghargai keselamatan mereka dengan mengadakan pertemuan keselamatan kerja dan melatih mereka untuk merawat mesin dan peralatan yang merupakan bagian integral dari melakukan pekerjaan mereka. Banyak tim merespons dengan baik penghargaan keselamatan untuk mencapai tujuan keselamatan yang ditetapkan. Uang dan waktu yang dihabiskan untuk menjaga keamanan tim Anda terbayar melalui produktivitas dan menghindari denda dan penalti yang mahal dari inspeksi OSHA.